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砥粒

一般砥粒

研削砥石の切刃である砥粒には天然砥粒と人造砥粒が使用されていましたが、現在ではすべて人造砥粒が使われています。

クレトイシの使用砥粒

  クレトイシ記号 用途
アルミナ質
Al2O3
A、57A 一般鉄鋼材自由研削、生鋼材精密研削用
SHA、68A、ZS、ZF、ZN 自由研削用
Z300 オーステナイト系・ステンレス(SUS300系)研削用
STA、76A ステンレス鋼材自由研削用
WA、38A 一般焼入鋼材精密研削用
RA、PW、85A、DA、32A、80A 合金鋼、工具鋼、焼入鋼材等、難研削材の精密研削用
16A、19A、23A、35A 特殊精密研削用
SG、SGF、TG、SGX、TGX 精密研削用
炭化けい素質
SiC
C、37C 非鉄、非金属、鋳鉄研削用
GC、39C 超硬合金研削用

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超砥粒

ダイヤモンド砥粒は炭素の共有結合体であり、地球上で最も硬く、優れた熱伝導率を有する物質です。工業用としてはほぼ100%合成品が使用されています。CBN砥粒(立方晶窒化ホウ素砥粒 Cubic Boron Nitride)はホウ素と窒素からなる人造物質で、ダイヤモンドに次ぐ硬さ、熱伝導率を有します。英語表示の頭文字をとって一般的にCBNと称されます。

大区分 結合剤 クレトイシ記号 特長 特性
DIA ビトリファイド
ボンド
SD 破砕性がよく、切れ味の優れた砥粒 ヌープ硬度=約7000
非鉄・セラミックス等に適用
MD 靭性のあるタフな砥粒
レジンボンド SD 切れ味の優れた砥粒
ASD SDよりも耐久性に優れ標準的に使用される砥粒
A3D セラミックス、サーメット材に対し切れ味の優れた砥粒
AMD 強靭で耐久性のある砥粒、超硬/鋼(33%以上)の同時研削に有効
メタルボンド M3D 切れ味の優れた砥粒
M4D 不規則な形状を持つ強靭な砥粒
M5D 強靭な砥粒で非金属材の研削で耐久性がある
電着 PD 切れ味の優れた標準的な砥粒
メタルシング
ルレイヤー
MD 切れ味の優れた砥粒
M4D 不規則な形状を持つ強靭な砥粒
M5D 強靭な砥粒で非金属材の研削で耐久性がある
大区分 結合剤 クレトイシ記号 特長 特性
CBN ビトリファイド
ボンド
B 破砕性のある砥粒 ヌープ硬度=約4700
鉄系に適用
11B 切れ味がよく耐久性があり劈開面から破砕する特長がある砥粒
13B 切れ味がよく耐久性があり劈開面から破砕する特長がある砥粒
15B 熱安定性がよく、強靭で耐摩耗性に優れている砥粒
レジンボンド B 切れ味の優れた砥粒
CB Bよりも耐久性に優れ標準的に使用される砥粒
C5B 強靭で耐久性のある砥粒、負荷の大きい研削に有効
電着 B 切れ味の優れた砥粒
3B Bよりも耐久性に優れ標準的に使用される砥粒
メタルシング
ルレイヤー
B 切れ味の優れた砥粒
5B 強靭で耐久性のある砥粒、負荷の大きい研削に有効

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